机械-废旧新闻纸的化学法中性脱墨

高玉杰，博士，副教授，主要科研方向：造纸助剂、特种功能纸、废纸再生。提键要：目前国内外绝大多数废新闻纸化学脱墨工厂采取碱性脱墨法，但是碱性脱墨剂有许多不可避免的缺点，如废水COD较高，纸浆容易碱性变黑等。本文针对碱性脱墨的缺点，研制出了可在中性条件下脱墨的中性脱墨剂，并对中性脱墨剂的利用条件进行了探讨，与碱性脱墨剂的脱墨效果作了对比。关键词：中性脱墨；废新闻纸；利用工艺；脱墨效果目前目前，我国各种废纸再生脱墨基本上以碱法脱墨为主，但碱法脱墨有较多的缺点，诸如会使废水ＣＯＤ值增加，加大废水处理难度；在废纸碎解进程中1般需加入过氧化物以免浆料的碱性变黑现象；同常常加入硅酸钠，以作为过氧化物的稳定剂，在纸浆白度较低的情况下，增加了生产本钱。开发中性脱墨剂及中性脱墨技术是非常必要的。这是由于中性脱墨可克服上述缺点。　1中中性脱墨剂的研制1．1组中性脱墨剂的组成目前废纸脱墨即是在废纸解离进程中利用渗透、润湿作用使纤维和油墨膨胀，分解固着在纤维上的油墨，从而使油墨从纤维上剥离下来。脱墨剂中常常使用的表面活性剂是钾皂、磺化油、直链烷基苯磺酸钠、脂肪醇硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠等阴离子表面活性剂，烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯脂等非离子表面活性剂。脂肪酸具有较好的凝集油墨粒子的能力，在浮选脱墨进程中，常常被作为主要成分使用。但脂肪酸渗透力较差，在打浆进程中难以使紧密结合在纤维上的油墨粒子脱落下来，为了弥补此缺点，常在配方中复配其它表面活性剂以提高脱墨剂的渗透力。浮选脱墨剂1般不采取非离子表面活性剂为最主要成分，是由于其具有强烈分散油墨的性能，使油墨粒子分散并乳化在纸浆中，从而增加浮选难度。将阴离子与非离子表面活性剂复配使用，则具有良好的脱墨效果。用于浮选法的脱墨剂，不但要求使脱墨剂从纤维上剥离下来，而且要求已分散的油墨粒子能稳定地悬在水中，不产生或少产生再吸附。目前化学法中性脱墨，在国外已有报道；但是我国有关中性脱墨的研究及利用尚处于起步阶段。我们在研制中性脱墨剂的进程中开发商强拆属违法吗，以适应浮选法脱墨为主，同时兼顾洗涤法，既考虑具有良好的分离油墨的能力，又适当控制脱墨剂的泡沫力及使用本钱等。为此，我们选用阴离子、非离子表面活性剂作为主要配料，同时，为了加强脱墨效果，配加适当无机盐及其他助剂。1．2组中性脱墨剂的性能指标目前外观：浅黄色半透明粘稠液体目前有效物含量：20%～50%（可根据要求而定）目前pH值：7～7.5目前在⑴0℃条件下保存24h，无沉淀析出，恢复室温不变质、不分层棚户区拆迁协议必须和谁签。目前保存期：1～2年目前无腐蚀性，易于运输和储存。1．3组中性脱墨剂的制造本钱目前采取常压反应釜制备。所需设备简单，操作方便，无污染。目前以20%浓度的脱墨剂进行计算，生产1吨脱墨剂约需2300元左右。　2参中性脱墨工艺参数的优化目前本论文脱墨实验，全部在中性条件下进行没土地证能强拆么，在碎浆机中只加中性脱墨剂，不加碱、硅酸钠等其它辅助化学品，在45℃、10%左右浓度下碎浆30min；脱墨环境及脱墨废水均在中性范围。目前通过实验，得出原料为美国废旧新闻纸时中性脱墨的最好工艺条件为：自制中性脱墨剂801（或802）用量1.0%，碎浆时间20～30min, 浮选浓度0.8%～1.0%，浮选时间10min。目前在室温条件下浮选，浆的白度要比在50℃下浮选得到的脱墨浆白度低。温度较低，浮选出油墨粒子相对较少，纤维流失较多。在条件容许的情况下，适当提高浮选温度，有益于提高浮选效率，提高脱墨浆的质量。目前在碎浆进程以后，将水力碎浆机中的浆在恒温条件下保温放置1定时间，以保证脱墨剂与油墨的充分反应，使得油墨粒子充分软化、分散，有益于脱墨效果的提高。在工厂实际中，废纸经水力碎浆机碎解后，在贮浆、输送进程中会进1步进行化学反应，促进油墨脱除效率的提高。　3效与碱性脱墨的效果对比